从企业运作机制的角度来看,网络化企业具有同现实制造企业相似的各项功能、过程与环节。所不同的是产品实现的各项功能、过程与环节是由分布在不同地区的多个企业通过新型网络的连接而共同实现。正是由于网络化企业的这种跨企业参与性使得网络化企业的计划和控制与现有企业表现出较大差异;同时,由于网络化企业构成的方式和合作形式的多样化,使得网络化企业的计划与控制更加复杂。
1、网络化企业生产排程与控制的目标
以最低的成本和最快的速度生产最好的产品,最快地满足用户需求,以快速响应市场和用户的需求,这是网络化企业生产排程与控制的目标。具体而言,就是要充分利用外部资源,实现市场价的集成优化,达到制造能力的平衡和优化配置以及准时化生产的目的。
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由传统的生产排程模式转向学习型组织模式。电子商务时代,知识是一切财富的源泉,只有不断探索,不断学习,不断更新知识,才能立于不败之地。为此,掌握知识成为新时代人们不懈的追求。面对信息技术的飞速发展、知识需求量的猛增,企业迫切需要拥有能够让全体职工全身心投入,并有能力不断学习、不断创新的组织,于是学习型组织模式成为企业新的时尚。学习型组织不仅要求组织中每位成员终身学习,不断充实新知识、超越自我,而且强调系统思考与知识整合的力量,强调通过集体学习确立职工的共同目标和协调职工的整体行动。主张进行自我调整和改造,以适应不断变化的管理环境,求得有效的生存和长足的发展。尤其在当今市场竞争日益激烈的情况下,企业要保持竞争优势,适应环境和生存的需要,永续经营和保持持续的活力,更需不断学习,从知识中吸取力量,只有不断学习充实自己,才不会被时代所淘汰。塑造学习型组织模式,不仅为了获得知识和信息,更重要的是通过学习净化人们的心灵,体现人生的价值,从而大大增强组织的创新能力,不断创造未来。
...传统的APS生产排程问题模型主要是运筹学的数学模型,如:代数方程、微分方程、差分方程等,这种模型用来解决结构化的问题是有效的。例如车站、码头最佳位置选择问题,劳动力分派、合理下料、合理分析等问题,在约束条件和状态方程容易表示成线性方程组,微分方程组或分方程组的前提下,用线性规划、非线性规划等方法可解。但是,在复杂的APS生产排程领域中应用这种数学模型,存在很大的局限性。
...净产值用现行价格计算,其计算方法有两种:
(1)生产法:生产法是从工业总产值直接扣除生产资料的转移价值。
(2)配法:分配法是根据工业生产新创造价值中属于国民收入初次分配的各项要素费用相加求得的净产值。上述各项生产排程指标是相互联系的统一体。产品品种、质量和产量指标是生产计划中作重要的指标,以实物单位表示的产品品种指标和产量指标是计算产值的基础,所以编制生产计划时,一般先确定品种和产量指标,再据此计算其他指标。
确定企业生产排程的各项指标,做好企业生产任务的综合平衡,是一个复杂的工作过程。如何科学地确定产品产量、合理安排产品出产进度、做好多品种生产的品种搭配,是生产任务综合平衡工作的主要内容。
(一)科学地确定产品的产量
生产怎样的产品,是一个企业所勉励的首要问题,一般来说,企业产品的方向是在建厂初期就确定了的。在确定生产什么产品以后,科学地决定企业产量就成了企业决策的首要问题。企业的产量又受到企业生产能力、市场需求状况、原材料、能源供应状况、企业的技术水平和生产组织方式的制约。同时,企业应考虑增加利润的需要,用产量、成本、利润三者之间的规律性关系,合理确定计划期产量,如盈亏平衡点方法。
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现时人们通常把福特主要作为大规模生产排程模式的代名词。所谓福特主义乃是指由福特所创立的,包括了劳动分工、流水线生产,并通过高工资和福利保障制度来保护工人生产积极性的生产组织模式。但是,福特主义并不是福特所独创,而是集工业社会管理思想之大成的一种定型化实践,福特式组织的基础及等级森严的层次管理,或称科层制度和规模经济援助,后者指倍增生产能力而不会倍增其生产成本的原则。所以,科层制度和规模经济原则也是大规模生产排程模式在工业社会中取得竞争优势的基础。
...生产是利润的源泉,生产排程直接关系到利润的创造,是编制工时数、职工人数、设备、物料采购和外包等计划的依据。因此,生产排程编得适当与否及其精确程度,对全厂各项计划都有决定性的影响。
在按照订单生产的情况下,最重要的是要区别预算是什么类型,预算的形式不同,采取的措施也各异。
(1) 吃不了型:是指已经接受的订货和预计承接的订货的总额超过了工厂现有生产能力的预算,正如容量一升的斗装了二升米那样,生产情况往往会发生混乱,产品质量和交货期等也随之成为问题。特别是在设计阶段,各种工作犹如一团乱麻,收拾不了,因而除设法扩大生产能力外,还有必要限制接受订货。如果工厂没有关于生产方面的有说服力的资料,订货就很难限制。
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1、如何解决各种质量问题
改正行动不要理解为头痛医头或修修补补的工作。其实真正的改正行动,应是认清问题并永远消除它。改正生产排程行动的系统,必须以能显示问题的资料和精确分析问题根源的能力为基础。只要找出根源,问题自然就能解决,这才是真正的改正行动。
2、零缺点日
所谓“零缺点日”就是人为地创造一个盛会,让所有的员工通过切身体会,签字同意致力于改进质量。最重要的是,让全体中层以上领导站出来承诺:“为顾客提供零缺点的产品和服务,并准时送达。若有违背,甘愿负责。”因为管理层才是造成质量问题的最大原因。
总生产排程看起来是个不十分确定的生产排程,但对于企业经营决策者,完全有必要对一年的生产任务早做安排。虽然此时企业只掌握部分的市场信息,但这并不妨碍做生产资源计划。事实上,有经验的决策者在考虑下一年度计划时,开始时关心的并不是产品的品种需求,而是产品的总量需求,它甚至可以是一个抽象产品或代表产品的总需求量。有了对总需求量的估计,就可以基本确定下年的的生产任务总量,为企业筹措生产资源提供了坚实的基础。
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