随着企业规模不断的扩展和业务的增加，多数企业都面临着如何快速应对市场需求、降低成本、优化生产和销售管理、从而提升企业综合竞争实力等面临一系列问题，这使得企业实施信息化管理越发明显得迫切，使企业不得不关注信息化软件行业。
排产功能
1、 排产参数维护（工序默认等待时间，工序间隔时间、排产的最低优先级等）
2、周计划排产生成（库存 在制分配等，缺件计划生成）
3、日计划排产生成（在周计划基础上生成每日每个工序要做的内容）
4、日计划修订 （根据情况人工调整计划的需求日期等）
三、查询功能
1、 周作业计划查询
2、日执行计划查询
3、 车间日执行计划查询
4、 车间日可开工计划查询
5、能力负荷分析
6、日执行计划树
车间排产的分类：
1.当有需求时，先假设能力是可以很容易改变的，然后对能力进行调整，以最大限度的去满足需求的实现，只到能力无法改变时，才去对需求进行必要的调整，这种匹配方式，在ERP中，叫无限能力排产.
2.当有需求时，先假设能力是很难改变的，先看看能力是否可以满足这些需求，如果无法满足，则改变需求，以匹配目前的能力，这种匹配方式，在ERP中，叫有限能力排产。
车间排产的目的是为车间生成一个详细的短期生产计划。排产计划(Productionschedule)指明了计划范围内的每一个定单在所需资源上的加工开始时间和结束时间，也即指出了在给定资源上定单的加工工序。排产计划可以通过直观的甘特图形式给出。
排产计划任务能够而且也应当分散来做，这样可以利用每个地点人们的专业知识和车间当前状况的知识(例如人员的可用性)。
此款软件主要服务于制造业企业，包括已经使用其他ERP的企业，
解决多品种、小批量、多订单环境下的生产及调度问题，
面向企业的生产车间或部门。
高级计划和排产(APS)系统仅需稍加改动即可满足客户各种需求，并能与现有的ERP系统)兼容使用。该系统绝大部分开发工作旨在针对特定任务创建各种合理的模型。这 些特定生产任务需要现有的生产调度人员具备大量的专业知识。根据不同的项目规模，可能仅需一个月即可完成APS系统的设置和运行，而更大规模的项目一般在六个月之内均可完成。大多数情况下，客户首先需要安装适用于工艺路线某一部分的模块——该部分通常是出现最大瓶颈问题的环节，然后再将更多的模块应用于整个工厂各个生产环节的计划和排产。
在APS领域，我们发现部分行业化管理模块延伸出来的东西，完全可以用到其他行业。如当永凯力图为汽车制造业完成VMI管理时，其实它根本就不仅仅是汽车制造业才能够使用的方法，强势的烟草和酒类企业何尝不能用其对包装材料进行管理呢；当我们为制药企业的药品销售提供纯销管理功能时，这样的功能在手机销售管理上也得到了很好的应用；为电子行业开发的产品序列号管理同样也可以被广泛应用到食品和药品的防止窜货管理上。
在中国制造业产业发展大潮中，APS供应商能够成功、成长、壮大的基础，正是由于APS产品和服务具有高度的复制使用度，进而实现大规模交付。既是为不同行业的不同用户订制所需，又是基于一定的平台实现在市场上的批量交付。
根据中国市场的现状，永凯分析60万家用户的基础上，提出了为用户创造“精细管理敏捷经营”的应用价值。为大批中国制造企业深化中国制造，应对劳动力成本优势的丧失，强化中国制造在全球的优势，连接世界级管理，提供了一个强有力的转型工具。
一个人如果半分钟才能分辨出突发事件的危险，并做出行动，他的生存几率肯定远低于5秒钟便能做出反应的应对者。大批中国制造业企业无不生存在快速变化的市场中，其整个生产、采购、物流、销售无不处于随时进行的调整中，精细管理、敏捷经营的理念的贯彻实行，必将为企业创造最大的价值。