不同行业的供应链的计划工作存在很大的差异。短期计划工作更是如此。APS软件供应商正在逐渐意识到这一点。因此，他们就同—项计划工作提供几个组件，甚至几个模块，来针对特定类型供应链的特性。
系统的输入信息（inbound，供应商不可靠、机器设备故障）和输出信息（outbound，未知的客户需求）都存在着不确定性。为了抵御这种不确定性，就必须利用缓冲系统，即或者保有安全库存，或者设定安全时间。缓冲不确定性是涉及整个供应链流程的工作，并且实际上无法将该项工作分配给任何一个单独的模块来完成，因为它因特定行业和制造策略而不同。多层的优化安全库存计算和分配一般在需求计划模块处理。
另一种方法也可能某些APS供应商并不提供所有计划工作所需的软件模块，看起来他们又好像对提供完整解决方案很感兴趣。这时，就可以推出供应商和客户的协作模块。更多时候，APS供应商会将APS模块同ERP、CRM软件捆绑在一起销售，构成全面的供应链管理软件。因此，当你在浏览各软件公司网页的时候，有时很难找到这套软件中的计划模块（特别功能上），也很难证实前面所提到的APS结构。
但是，做技术准备来建立不同软件模块之间的信息联系只是第一步。关键问题在于哪些信息应及时流到哪一点上。所以问题在于设计、实施规划概念，这些规划概念将根据企业和整个供应链的目标以最有效的方式协调那些软件模块。并且必须满足不同类型供应链的特殊规划要求。通常情况下，APS供应商为特定行业提供解决方案，也就是说他们设计一套软件模块来更好地服务某一行业。
软件供应商也经常提供（通常使用因特网技术）对位于不同地点供应链伙伴进行一体化管理的工具。这些软件组件为整个供应链的中、长期规划提供必要数据，并将集中规划的结果传送到各单位。大多数情况下，都要有一个警报系统来集中规划和各自规划之间的互动。由于因特网技术可以用于各种用途，所以APS供应商将提供越来越多的电子商务工具，例如为购买原材料开放虚拟市场所用的工具。
除此之外，在优化的过程，这个工具的产出，在整个冲突是在减少的，尤其是对于操作人员来说，几乎精确到秒，在任何时候都不需要去进行排程而能够提供解决方案。接着，这个选项自然被返回到工作站点做一个新的序列用于做一个再次排程的一个新的起点。现在在线的优化完全被集成到如今的企业的排程人员工作中，仅仅用于这个模拟排程优化这个环境，不去改变本身的生产线，他能达到的效果，一年中平均产能达到3%，在每个班次都要产出1-2个零配件，差不多一个小时每天，在某些项目中就能更快的提高这个生产。这些例子都清晰的表明，针对这个小型的企业或者中型的企业，哪些改善是可以达到的，通过模拟排程和优化工具去帮助他们去完成高级计划排程。这些工具是非常灵活的，他们可以广泛的解决他们的优化问题，他们也能够虚拟处理一些精细上的约束条件，进一步表明引进这样的工具，在几个月就能收回他的成本，他们就能够物有所值，不管这些工具是否单独使用作为一个现存的MRP,ERP系统的一个组件，这个是取决于用户公司的状况和需求的，其实两个解决方案都是可行的，他也会在某种状况下，被察觉到一个上线的工具的集成，比如说SCD集成都是有疑义的。
永凯APS都是多功能的，首先我们已经使用两种解决方法用于优化生产计划，此外，他们也被用于设计提高现存的生产设备，模块也基于这个目的也用来评估和优化这个制造企业的结构，也用模拟排程来获得最佳的操作流程，当然，由于永凯APS模块多功能使用的协同效果，也带来了将来效益，比如使工厂设计和生产单位消息，越来越多工厂经理面临这个是否当今这个挑战，需求的变化能够通过仅仅将现存的生产生产系统用一种更高效的方式来达到，或者是否需要一个更有效的系统模拟这个模块他是找到这个问题的完美工具，关于这个模拟排程优化，更多的信息是基于生产计划排程管控得来的，或者说总体的模拟能够在从车间里得到，最细微最精准的一些数据，当然一些技术性的问题，他们可以找相应的顾问和执行团队，这一点公司会提供更完备的一整套服务，这也是大中小企业不需要太担心的问题，他们只需要等待这个系统给他们带来更大收益了。