APS高级计划排程网

当物料规划模块确定无法利用采购来实时满足排程的需求时，将会以替代物料或要求重新排程来确保排程规划的结果能够被现场执行。此一规划方式与传统的物料规划有两方面的差异：
 

随着整合上下游供货商的供应链管理模式的推行，及采购、生产与配销整体运筹活动日益复杂，采用已有30年历史的物料需求规划 (MRP) 系统已无法赶上e世代对生产计划与排程的种种需求，其中最困扰生管人员的莫过于对生产制造现场无法掌握实际的产能状况，以致大多采「有单就接」的接单政策。

生产计划排程受到上层主生产计划的约束，主生产计划设立了在分散的决策单位中执行生产计划排程的框架。从主计划中可获得的相应指导包括：使用超时或加班的数量；在不同时间点上来自供应链上游设施物料项的可用性；涉及来自供应商输入物料的采购协议。此外，由于主生产计划在供应链上有更宽的视点和更长的计划区间，从中我们还可以得到：

软件供应商也经常提供（通常使用因特网技术）对位于不同地点供应链伙伴进行一体化管理的工具。这些软件组件为整个供应链的中、长期规划提供必要数据，并将集中规划的结果传送到各单位。大多数情况下，都要有一个警报系统来集中规划和各自规划之间的互动。由于因特网技术可以用于各种用途，所以APS供应商将提供越来越多的电子商务工具，例如为购买原材料开放虚拟市场所用的工具。    

 改善库存控制，大幅降低原料与中间制品的库存量，减小流动资金占用率
 加强生产计划与执行管理，降低非正常损耗与不合理的计划耗损
 提高企业运作管理水平，建立一种可复制可扩展的生产运营管理规范
 高效实用的应急处理模块和方案，适应企业快速多变的订单和生产变动模块

详细生产排程的结果是‘生产作业计划’，是针对每个人员每个设备的生产资源的工作计划。作业计划必须满足在生产工艺上不能有半点差错。首先，工序之间必须满足特定的逻辑关系，以及要求某些工序必须连续、同时、或者间隔进行等等，这是对作业计划最基本的要求。

随着企业规模不断的扩展和业务的增加，多数企业都面临着如何快速应对市场需求、降低成本、优化生产和销售管理、从而提升企业综合竞争实力等面临一系列问题，这使得企业实施信息化管理越发明显得迫切，使企业不得不关注信息化软件行业。

Carat ERP系统APS塔支持着主要的算术，第一个是ctp的形式，ctp就是能够去承诺，他是基于计划操作，在这计划的过程中，我们需要去努力优化加工计划，以及满足客户计划交期的达成，同时也需要计算生产资源的有限产能，比如说生产操作，物料以及人力资源而且包括磨具，工厂以及设备，还有加工车间这些要素我们需要考虑在内，而且还需要看一下这个资源的复合状况，也就是说这个情况下他们的繁忙程度如何。