看板管理是将希望管理的项目通过各类管理板揭示出来，使管理状况众人皆知的管理方法。看板上的信息通常包括零件号码、产品名称、制造编号、容器形式、容器容量、看板编号、移送地点和零件外观等。看板管理适用于生产现场的管理，其适用规则如下：
1、后工序到前工序取货。实施看板管理，必须使后工序在必要的时候到前工序领取必要数量的零部件，以防止产需脱节而生产不必要的产品。为确保这条规则的实行，后工序还必须遵守以下三条规定：
（1）禁止不带看板领取部件。
（2）禁止领取超过看板规定数量的部件。
（3）实物必须附有看板。
2、次品不交给下道工序
上道工序必须为下道工序生产100%的合格品。如果发现次品，必须立即停止生产，查明原因，采取措施，防止次品再次产生，以保证产品质量，同时，还要防止生产中不必要的浪费。
3、前工序只生产后工序所领取的数量
前工序只生产后工序所领取的数量即各工序只能按照后工序的要求进行生产，不生产超过看板所规定数量的产品，以控制过量生产和合理库存，彻底排除无效劳动。
4、进行均衡化生产
均衡生产是看板管理的基础，实施看板管理，只对最终总装配线下达生产数量指令，因而其担负生产均衡化的责任更大。生产排程为了准确地协调生产，及时满足市场多样化的需求，可以利用电子计算机分析各种因素，制订确切的均衡化生产计划。
编制看板是实施看板管理的首要环节，看板设计编制的好坏直接影响看板管理的顺利实施。一般来说，编制看板要注意以下几点：
1、容易识别。看板是“目视管理”的工具，所编制的看板按产品、用途、种类、存放场所，用不同的颜色或标志，使正反面都能容易看出，易于识别。
2、容易制造。实施看板管理，看板用量大，编制看板时要充分注意到制造的有关问题，使其易于制造。
3、容易处理。所编制的看板在应用看板管理的过程中，应该方便保管和管理，同时要便于问题的处理。
4、同实物相适应。在实施看板管理中，看板要随零部件实物一起传送，因而编制的看板应采用插入或悬挂等形式，使之容易与实物相适应，方便运行。
5、坚固耐用。看板在整个运行过程红，要与实物一起碎现场传递运送，因而所编制的看板应该耐油污、耐磨损，尤其是循环使用的看板，更要坚固耐用。