我们如何指定服务水平，可以将APS生产计划服务水平要求定义到一个多级层次结构中。有七个层次级别，可在其中指定服务水平。他们是: (1),计划.(2),需求分类.(3),组织.(4),客户.(5),类别和需求分类.(6),物料.(7),物料和需求分类.
在层次结构的较详细级别上所指定的服务水平将改写在较一般级别上所指定的服务水平。实施过程通常以在计划级别上所指定的服务水平开始。通过这种方法，可以快速地设置模型以开始收回投资。如果时间允许，可以在该层次结构的更详细级别上输入服务水平，以便为优化引擎提供更精确的模型。
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任何系统至少存在着一个约束，否则它就可能有无限的产出。因此要提高一个系统的产出，必须要打破系统的约束。任何系统可以想象成由一连串的环所构成，环与环相扣，这个系统的强度就取决于其最弱的一环，而不是其最强的一环。相同的道理，我们也可以将我们的企业或机构视为一条链条，每一个部门是这个链条其中的一环。如果我们想达成预期的目标，我们必须从最弱的一环，也就是从瓶颈或约束的一环下手，才可得到显著的改善。换句话说，如果这个约束决定一个企业或组织达成目标的速率，我们必须从客服该约束着手，才可以更快速的步伐在短时间内显著地提高系统的产出。约束理论和精益生产的共同之处有以下五个方面：
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树立正确的企业文化和流程关注重点诚然十分关键，APS解决方案技术才是真正使概念落地成为现实的关键因素。APS解决方案技术支持下列敏捷 S&OP 流程的关键功能：
跨部门协作。借助技术，审阅、对比孤岛数据的工作可自动完成，从而释放出人手进行更多的宏观分析。此外，还能借助技术生成流程时间轴，使整个 S&OP 流程融洽和谐。借助软件的通知功能，及时告知任务的截止日期。敏捷 S&OP 流程强调的重点不仅是数量的输入，还包括质量方面的输入，例如风险假设。如今先进的技术解决方案能够同时处理数量和质量方面的 S&OP 数据。
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TOC的集中在且管理约束的不断的改进的概念也许不能像追求完美的精益生产APS的目标那样鼓舞人心。然而，现代组织的复杂性与无限制的数据的系统要让经理们去改善，巨大的任务量是足以让认真的经理望而生畏。同时，事实上，仅仅只有那些几百人有潜在的改进的业务，才能达到组织的目标。TOC的集中约束的方法是合理的，实际上，明确且强调约束是一种最快增加任何组织的产销量且最低的成本的有效工具。同时，精益生产APS提供一条不同的改进途径，通过消灭浪费来消除组织的脂肪。一个组织是病态的，肥大的，从系统消灭浪费的想法是容易的。而且，很有吸引力。然而，大多数组织，努力减少浪费是一长时间的工作。你从哪儿开始？消除可变化性，也不是一向小任务，大多数情况下，也不是能很快的完成。此时，使用精益生产APS这一工具就很有用了，然而，当他们集中在组织的约束资源上时，他们就更加有用的。
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改善库存控制，大幅降低原料与中间制品的库存量，减小流动资金占用率
加强生产计划与执行管理，降低非正常损耗与不合理的计划耗损
提高企业运作管理水平，建立一种可复制可扩展的生产运营管理规范
高效实用的应急处理模块和方案，适应企业快速多变的订单和生产变动模块
随着企业规模不断的扩展和业务的增加，多数企业都面临着如何快速应对市场需求、降低成本、优化生产和销售管理、从而提升企业综合竞争实力等面临一系列问题，这使得企业实施信息化管理越发明显得迫切，使企业不得不关注信息化软件行业。
ERP是Enterprise Resource Planning（企业资源计划）的简称。ERP是针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。它将包含客户/服务架构，使用图形用户接口，应用开放系统制作。除了已有的标准功能，它还包括其它特性，如品质、过程运作管理、以及调整报告等。1.永凯ERP简介区别于目前市场上大部分ERP产品...
